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[Proceso completo revelado] Cómo se prepara el acero eléctrico enrollado en frío, desde la fabricación de acero convertidor hasta el envasado final

Tabla de contenido

acero eléctrico enrollado en frío

Introducción: ¿Qué es el acero eléctrico enrollado??

Acero eléctrico enrollado en frío (CRGO-Orientado a grano y CRNGO-Orientado a no grano) es un producto de acero diseñado por precisión esencial para aplicaciones eléctricas modernas como Transformers, motores, y generadores. Es apreciado por su alta permeabilidad magnética y baja pérdida de núcleo. Pero, ¿cómo se fabrica este material altamente técnico??

Vamos a guiarte a través del proceso de producción completo, Desde acero fundido hasta bobinas bien empaquetadas.


1. Fabricación de acero en horno de oxígeno básico (Bof) o horno de arco eléctrico (EAF)

El viaje comienza con la creación de hierro y el refinación de acero. Dependiendo de la ruta, El proceso puede involucrar:

  • Horno de oxígeno básico (Bof) Para producción a gran escala utilizando metal caliente y chatarra.
  • Horno de arco eléctrico (EAF) para reciclar chatarra de acero.

En esta etapa, El hierro crudo se convierte en acero fundido de baja imprenta Adecuado para aplicaciones eléctricas.


2. Refinación secundaria (Horno + Rh desgasas)

Para cumplir con los estrictos requisitos magnéticos y químicos del acero eléctrico:

  • Horno (LF) ayuda a ajustar la temperatura y la composición.
  • Rh desgasas Elimina el hidrógeno y otros gases que afectan la resistencia del aislamiento y las propiedades magnéticas.

3. Casting continuo en losas

El acero fundido purificado se coloca en losas continuas. Este proceso de solidificación afecta directamente la estructura final de grano y la uniformidad del producto..


4. Laminación en caliente

Las losas se recalentan y se rodanan en caliente tiras de grosor intermedia. Esta etapa determina:

  • Orientación inicial de grano
  • Calidad de la superficie de la losa

Después de Rolling Hot, Las tiras están refrigeradas por aire y enrollados.


5. Encurtido y rodamiento en frío

Las bobinas enrolladas en caliente están en vinagre en ácido para eliminar la escala de óxido, entonces laminado en frío en múltiples pases a:

  • Lograr el grosor deseado (tan delgado como 0.20 mm o menos)
  • Mejorar el acabado superficial
  • Control de propiedades mecánicas

6. Recocido intermedio (Opcional para CRGO)

Para acero CRGO, un recocido intermedio Step Realigna los granos antes de más rodar en frío. Esto es crucial para lograr Textura de choss (Orientación de grano favorable para el flujo magnético).


7. Recocido final y descarburización

Las tiras se someten:

  • Recocido final de alta temperatura Para lograr la microestructura deseada
  • Descarburización Para reducir el contenido de carbono, lo que mejora el aislamiento y reduce la pérdida magnética

En un CRGO, Este paso desarrolla la orientación de grano afilado para una alta permeabilidad y baja pérdida de núcleo.


8. Revestimiento (Aplicación de recubrimiento de aislamiento)

El acero eléctrico requiere un delgado, uniforme recubrimiento aislante eso:

  • Previene la pérdida de corriente de Eddy
  • Proporciona protección contra la corrosión
  • Mantiene la resistencia interlaminar

Dependiendo del uso, Los recubrimientos pueden ser orgánicos, inorgánico, o una combinación.


9. Sliting y recorte

Las bobinas recocidas y recubiertas son entonces cortarse en tiras más estrechas o recortado a anchos de cliente precisos. Este paso es crítico para los núcleos de transformadores, Laminaciones motoras, y aplicaciones de estampado.


10. Inspección final de embalaje e calidad

Antes de la entrega, Las bobinas son:

  • Inspeccionado y probado visualmente Para el grosor, revestimiento, llanura, propiedades magnéticas, etc..
  • Empaquetado en envoltura contra la riña, a menudo con protectores de borde, para envío internacional

Diagrama de flujo de proceso (Resumen infográfico)

Cómo se prepara el acero eléctrico enrollado en frío

Por qué este proceso importa

La precisión en cada paso afecta directamente el eficiencia energética, durabilidad, y rendimiento magnético de electrodomésticos. Elegir el proveedor adecuado con Control de proceso completo es crucial para la garantía de calidad.


Conclusión

Desde la creación de acero convertidora hasta la rodadura fría avanzada, El acero eléctrico es el resultado de Excelencia técnica y control de calidad estricto. Comprender este proceso ayuda a los compradores, ingenieros, y los fabricantes toman decisiones informadas en Transformer, Motor casero, e industrias de electrodomésticos.

Si está obteniendo acero de crgo o crngo, Asegúrese de asociarse con un proveedor confiable quien domina cada etapa de este proceso.

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